高压电机的断条改进方法

点击次数:   更新时间:18/02/06 09:32:02     来源:www.gydjwx.com关闭

   高压电机铜条断裂和开焊是在重负荷及频繁启动的高压电机中比较常见的一种故障,小编今天整理了高压电机的断条改进方法:

  1、更换断裂的转子铜条。如果铜条断条或裂纹在槽内,首先用铣床铣去端环上对应孔洞内的焊接部位,用与槽型匹配的钢杆顶出断裂的导条,仔细吹扫铁心槽,检查槽内清洁无杂物。再以重新定制的铜条打入转子槽内。

  2、笼条与端环焊接,钎焊前彻底清理焊接部位,打好45°坡涂上溶剂进行施焊。为了减少内应力和保证强度,要低温钎焊,且均匀加热,当温度达到800℃时,用45%银钎料银焊条焊接,以减少接触电阻;将银焊条触及接头处,让钎料溶化并逐渐填满间隙,焊接4~5 个接头后,转180°后再焊接另一面的接头,要交叉进行焊接,以减少焊接后的残余应力。钎焊后,当端环冷却到180℃时,用10%的柠檬酸水溶液洗刷,并吹干。

  3、防护环采用磁性钢环,工艺要标准,采用热套法装入。厚度为2~3mm,厚度不得超过铁心外圆。

  4、无纬玻璃丝带绑扎。用厚度为0.17mm宽度为25mm无纬环氧玻璃丝带绑扎。将转子安放在绑扎机上,通过拉紧装置将无纬玻璃丝带拉至转子,调整好合适的拉力及转速,然后进行缠绕绑扎,绑扎厚度不得超过转子铁心外圆。无纬玻璃丝带浸漆烘干固化后,用小榔头敲打可发出清脆的金属声为合格。用锉刀锉平箍环。

  5、转子进行动平衡校验。

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